Mis on vöötkoodi kinnitamine ja hindamine?

2024-04-16

Triipkoodi kontrollimine ja liigitamine on olulised sammud triipkoodi kvaliteedi hindamisel ja mõistmisel, eriti ladustamises, toiduainete töötlemises, meditsiiniravimites ja muudes tööstusharudes, mis tuginevad suurel määral triipkoodidele toodete jälgimisel, laohaldusel ja logistikas. Selles artiklis selgitatakse, mida tähendab vöötkoodi kontrollimine ja erinevad liigitussüsteemid, mida kasutatakse vöötkoodi kvaliteedi hindamiseks.

barcode.png

Mis on vöötkoodi kinnitamine?

Triipkoodi kontrollimine hõlmab triipkoodi omaduste, näiteks kontrastsuse, selguse ja terviklikkuse süstemaatilist hindamist ja kontrollimist. See tagab, et vöötkood vastab konkreetsetele kvaliteedistandarditele ja seda saab täpselt lugeda erinevate skaneerimisseadmete abil.

Skaneerimiseks ja analüüsimiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, nagu vöötkoodi tõendajaid või tarkvara. Triipkoodi kontrolli rakendatakse ulatuslikult kõigis tootmis-, logistika-, jaemüügi- ja tervishoiusektorites, mängides olulist rolli toodete jälgitavuse parandamisel, võltsimise ennetamisel ning tarneahela ohutuse ja teabe täpsuse tagamisel.

Mis on vöötkoodi klassid?

Kvaliteetsed vöötkoodid parandavad tootmise tõhusust, vähendavad veamäärasid ja tagavad tarneahela sujuva toimimise.

Järjepideva kvaliteedi tagamiseks kehtestavad tööstusstandardid erinevad vöötkoodi klassid, millest igaüks esindab konkreetset aktsepteeritavuse taset. Need klassid on võrdlusalused, et hinnata vöötkoodi kvaliteeti ja teha kindlaks, kas need vastavad nõutavatele standarditele.

1. Triipkoodi klassifitseerimise standardid

Kõige levinumad standardid kehtestab Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon (ISO), sealhulgas ISO/IEC 15416, ISO/IEC 15415 ja ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM), mis hindavad vöötkoodide kvaliteeti.

● ISO/IEC 15416: kehtib lineaarsete vöötkoodide puhul, hindades atribuute nagu peegeldus, kontrastsus ja servade kontrastsus.

● ISO/IEC 15415: Sihtmärk 2D vöötkoodid (nt QR koodid), keskendudes sümboli kontrastsusele ja mooduli kontrastsusele hindamisel.

● ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM): täpselt hindab otsese osamärgistuse (DPM) 2D vöötkoode, võttes arvesse selliseid tegureid nagu tausta keerukus ja kontrastsus.

Tuleb märkida, et GS1 vöötkoodi liigitamine on ISO vöötkoodi liigitamise alamhulk.

Kuigi mõlemad süsteemid jagavad alust ISO/IEC 15416 lineaarsete vöötkoodide puhul ja ISO/IEC 15415 2D vöötkoodide puhul, läheb GS1 vöötkoodide liigitamine sammu kaugemale, rakendades täiendavaid kvaliteedinõudeid. Need ranged kriteeriumid tagavad, et GS1 vöötkoodid ületavad ISO-nõuetele vastavaid vöötkoode usaldusväärsuse ja loetavuse poolest.

2. Kuidas hinnatakse vöötkoodi tasemeid?

Võttes näiteks ISO/IEC 15416, nõuab standard vöötkoodi kvaliteedi mõõtmiseks ja hindamiseks kümmet skannimisjoont ribakoodi laiuses ühest otsast teiseni.

See protsess hõlmab vöötkoodi erinevate aspektide tuvastamist, sealhulgas ribade ja triipude laius ja vahe, kontrastsus ja üldine selgus. Iga skaneerimisliin saab hinde, mis põhineb peegeldusel, dekodeerimisel ja kontrastsusel. Viimane hinne on kõigi skaneerimisjoonte keskmine.

3. Ribakoodi liigitamise kategooriad

Triipkoodi kvaliteet on liigitatud kuueks tasemeks vastavalt ISO ja GS1 triipkoodi klassifitseerimisele, madalaimast kõrgemale:

● F-klass: loetamatu.

● D-klass: kehv kvaliteet, raske skaneerida, kaldub vigadele.

● C-klass: Keskmine kvaliteet, vöötkoodid on loetavad, kuid ebastabiilsed.

● Klass B: Hea kvaliteet, tavaliselt loetav väikeste probleemidega.

● Klass A: Kvaliteetsed vöötkoodid suurepärase loetavusega.

● Klass A+: esindab kõrgeimat kvaliteeti, silmapaistva kontrastsuse ja selgusega.

vöötkoodi etiketid in the warehouse.png

Enamik ettevõtteid nõuab vähemalt B-klassi, et tagada vöötkoodide täpne lugemine erinevates tingimustes.

Triipkoodiprinteri tutvustamine koos verifieriga

Ettevõtted seavad järjest enam esikohale vöötkoodi kontrollimist ja kvaliteedi hindamist. Logistika ettevõtted, nagu UPS ja FedEx, koos tarneahela haldusettevõtetega klassifitseerivad pakenditel vöötkoode, et tagada pakendite sujuva skannimise ja jälgimise.

Tootmises on vöötkoodi loomise ajal reaalajas kvaliteedikontroll ülioluline selliste probleemide kõrvaldamiseks nagu hägustumine või puuduvad segmendid, mis võivad toiminguid negatiivselt mõjutada.

HPRT uuenduslik triipkoodiprinter koos tõendajaga ühendab OCR-nägemistunnusmooduli trükitud triipkoodide, teksti, sümbolite ja graafika automaatseks kontrollimiseks.

Triipkoodiprinter koos Verifier.png-ga

See tööstuslik vöötkoodiprinter pakub 100% täielikku kontrolli nii 1D- kui 2D-koodidele. Kui vöötkood on halva kvaliteediga või loetamatu, peatub masin automaatselt ja hoiatab operaatoreid hoiatades ära triipkoodide mahajätmise või dubleerimise ning tagades järjepideva kvaliteedi.

Lisaks saab seda lahendust integreerida tootmisliinidesse automatiseeritud printimiseks ja kontrollimiseks, välistades käsitsi sekkumise ja suurendades tootmise tõhusust, vähendades samal ajal tööjõukulusid.

See vöötkoodiprintertõendajaSeda kasutatakse laialdaselt toidu-, meditsiini- ja tööstuslikus tootmises, eriti meditsiiniseadmete UDI etiketi trükkimises ja toidu vöötkoodi märgistamises. Parandades märkimisväärselt vöötkoodi kvaliteeti, parandab see toodete jälgimist, kvaliteedikontrolli tõhusust ja aitab tootjatel vältida vöötkoodi defektidest tulenevaid majanduslikke kahjusid.

HPRT vöötkoodiprinter koos tõendajaga kujutab endast vöötkoodi haldamise tulevikku. Võtke meiega täna ühendust, et saada rohkem teavet meie toodete kohta ja alustada oma teekonda nutika tootmise suunas!

KONTAKT
Kasutame oma veebisaidil küpsiseid, et pakkuda teile parimat kasutajakogemust. Kasutades seda veebilehte, nõustute küpsiste kasutamisega.

Saada päring

Saada päring

    Palun täitke oma nimi, e-posti aadress ja nõue

  • Palun täitke taotluse tüüp.
  • Palun täitke oma nimi.
  • Palun täida oma e-kiri.
  • Palun täitke oma päringu sisu.