Viivkoodi kontrollimine ja klassifitseerimine on oluline, et tagada toodete sujuv vool kaasaegsete jaemüügi, logistika ja tootmise tarneahelate kaudu. Tagades, et iga trükitud kood vastab ülemaailmsetele kvaliteedistandarditele, tagavad need protsessid täpse skaneerimise kogu toote elutsükli jooksul. See juhend hõlmab ISO klassifitseerimisstandardid, mis on oluline erinevus viibakoodi skannerid ja kontrollijad ning tõhusad inline kontrollilahendused.
Kiire vastus: Mis on viivakoodi kontrollimine ja klassifitseerimine?
Viivakoodi kontrollimine hindab viivakoodi trükkimise kvaliteeti vastavalt ülemaailmsetele standarditele - ISO/IEC 15416 (1D) ja ISO/IEC 15415 (2D). Erinevalt lihtsest skaneerimisest avastab see varjatud vigu, nagu madal kontrast või modulatsiooniprobleemid, et tagada järjepidev loetavus.
Viivkoodi klassifitseerimine tõlgendab need mõõtmised kvaliteedi hindeks, mis ulatub tavaliselt A-klassist (4,0) kuni F-klassini (0,0). Enamik ülemaailmseid jaemüüjaid ja logistika pakkujaid nõuavad, et tarnijad vastaksid minimaalsele klassile (sageli B-klassile või paremale), et tagada probleemideta skaneerimine kogu tarneahelas.
Mis on viivakoodi kontrollimine?
Viivkoodi kontrollimine on standardiseeritud protsess, mis hindab, kas trükitud viivakoodi saab reaalses keskkonnas usaldusväärselt skaneerida. Koodi optilise struktuuri ja tehniliste spetsifikatsioonide vastavuse analüüsimiseks läheb see kaugemale lihtsast andmete lugemisest.
Kasutades spetsiaalseid seadmeid nagu viivakoodi kontrollijad, ennustab see protsess, kas kood skanneb täpselt mis tahes seadmes kogu ülemaailmse tarneahela jooksul.
Koodi kvaliteedi kontrolli rakendatakse laialdaselt tootmises, logistikas, jaemüügis ja tervishoius, mängides olulist rolli toote jälgitavuse parandamisel, võltsimise vältimisel ning tarneahela ohutuse ja teabe täpsuse tagamisel.
Mis on Barcode Grading?
Viivkoodi klassifitseerimine hindab viivakoodi trükikvaliteeti ja annab talle skoori või tähe klassi. Kõrge kvaliteet näitab, et viivakoodi on lihtne skaneerida isegi keerulistes tingimustes. Madal hind viitab sellele, et skannerid võivad tekkida probleeme koodi dekodeerimisega teatud nurkades, kauguses või valgustingimustes.
Kuidas baarkoodi klassifitseerimine töötab
Viivkoodi klassifitseerimine toimub mitme kvaliteediparameetri mõõtmisega, nagu
- ●Serva kontrast: Erinevus baaride ja ruumide vahel
- ●Moduleerimine: bar/ruumi peegelduse ühtlustus
- ●Defektid: puudused nagu tühjused või laigud
- ●Dekodeerimisvõime: kui kergesti oskab skanner mustrit tõlgendada
Need parameetrid ühenduvad lõpliku klassi määramiseks, aidates tootjatel tuvastada trükiprobleeme enne toote tarneahelasse sisenemist.
ISO/IEC: rahvusvahelised viivakoodide kvaliteedi standardid
Kuna erinevad viibakoodid teenivad erinevaid eesmärke, hinnatakse neid erinevate reeglite järgi. Rahvusvaheline Standardimisorganisatsioon (ISO) määratleb viibakoodide klassifitseerimise kolme peamist samba:
ISO/IEC 15416 (1D viibakoodide puhul)
Hindab lineaarseid koode (nagu UPC, EAN, kood 128), mõõtes peegeldusvõimet ja servakontrasti kümne individuaalse skaneerimisjooni kaudu. Lõplik hind on nende kümne skaneerimise keskmine, takistades ühe kriimustuse põhjustamist vale ebaõnnestumiseks.
ISO/IEC 15415 (2D viibakoodide puhul)
Kasutatakse standardsete märgiste nagu QR-koodid ja DataMatrix. See hindab kogu võrgustiku struktuuri, keskendudes mooduli kontrastile ja fikseeritud mustri kahjustusele.
ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM)
Suured jaemüüjad (nagu Walmart ja Amazon) järgivad GS1 üldiseid spetsifikatsioone. Kuigi GS1 kasutab aluseks olevat ISO metoodikat, jõustab see rangemaid rakenduseeskirju. Võrkood võib vastata ISO tehnilistele standarditele, kuid ei vasta GS1 nõuetele, kui andmevorming on vale.
Võrkoodi klasside mõistmine (A kuni F)
Viivkoodi kvaliteeti väljendatakse täheklassina (ANSI) või numbrilisena (ISO). Nende taseme mõistmine aitab teil otsustada, millal tootmisliini peatada.
A klassi (4,0)
Suurepärane: täiuslik trükikvaliteet. Lugetav mis tahes skanneriga, isegi halva valgustuse või kiire liikumise korral.
Klass B (3,0)
Hea: kõrge kvaliteet väikeste puudustega. Täielikult vastav kõigile tarneaheladele.
Klass C (1,5 - 2,0)
Aksepteeritav: Enamiku seadmete jaoks loetav. See on standardne miinimumnõue enamiku jaemüüjate ja logistikakeskuste jaoks.
Klass D (0,5 - 1,0)
Poor: loetav ainult spetsialiseeritud skannerid. skaneerimise ebaõnnestumise oht on kõrge; soovitatakse kontrollida printeri seadeid.
F klassi (0,0)
Ebarukkumine: lugematu või vigane. Need märgised tuleb koheselt ära visata, et vältida tagasimakseid.
Viivkoodi skanner vs viivakoodi kontrollija: mis vahe on?
Nüüd, kui mõistate rangeid klassifitseerimisstandardeid (A-F), tekib tavaline küsimus: "Kas ma ei saa lihtsalt kasutada oma tavalist skannerit kvaliteedi kontrollimiseks?"
Vastus on ei. Viivkoodi skanner ja viivakoodi kontrollija teenivad täiesti erinevaid eesmärke. Skanner lihtsalt loeb kodeeritud teavet, samas kui kontrollija mõõdab viibakoodi kvaliteeti, et kindlaks teha, kas see vastab ISO/IEC standarditele.
| funktsioon | Viivkoodi skanner | Viivkoodi kontrollija |
|---|---|---|
| Peamine funktsioon | Loeb viibakoodi andmeid | Võrkoodi trükkikvaliteedi klassid |
| Standardide vastavus | No | Jah (ISO/IEC 15416) |
| Väljund | Tekst/andmed | A–F klass + täielik kvaliteediaruanne |
| Avastab trükimisprobleeme | No | Jah (kontrast, defektid, modulatsioon jne) |
| Kasutamise juhtum | Üldised tegevused (jaemüük, ladustamine, tervishoid, logistika) | Viivkoodi kvaliteedikontroll (etiketti trükkimine, pakendiliinid, vastavusaudit) |
Lühidalt öeldes kontrollib skanner, kas koodi saab lugeda; kontrollija kontrollib, kas see on õigesti trükitud.
Hanini (HPRT) viivakoodi printer koos viivakoodi kvaliteedikontrolli kontrolliga
Reguleeritud tööstusharudes, nagu tervishoid, autotööstus ja toiduainetööstus, ei ole viibakoodi kvaliteet läbirääkimiseks. Reguleerivad asutused (nagu FDA) ja suuremad jaemüüjad jõustavad rangelt klassifitseerimisstandardeid jälgitavuse tagamiseks. Nende standardite ignoreerimine viib sageli nõuetele vastavuse trahvidele, saadetiste tagasilükkamisele ja kulukate toodete tagasikutsumisele.
Kuid käsitsi tehtud kvaliteedikontroll on aeglane ja ebausaldusväärne. Selle lahendamiseks tutvustab Hanin uuenduslikku lahendust: viibakoodi trükkimise ja kontrollimise süsteem.
Hanini Industrial Barcode with Verifier integreerib täiustatud OCR-nägemismooduli otse trükitöövoogusse. See ei ole lihtsalt printimine; see kontrollib automaatselt viivakoode, teksti, sümboleid ja graafikat reaalajas, kõrvaldades probleemid nagu hägused või puuduvad segmentid enne tehasest lahkumist.
- ●100% sisseehitatud viibakoodi kontrollimine: kontrollib automaatselt iga 1D ja 2D viibakoodi ISO standardite järgi trükiprotsessi ajal.
- ●Täiustatud defektide avastamine: läheb kaugemale lihtsast skaneerimisest, et avastada tähemärkide defekte, asukoha ebaühtlust, mustrivigu ja taustavärke, tagades iga etiketi visuaalselt täiuslikkuse.
- ●Reaalajas vigade ennetamine: masin peatub automaatselt ja hoiatab käitajaid, kui avastatakse madala kvaliteediga või loetamatu kood, vältides duplikaate või vigaseid etikette.
- ●Automaatne tõhusus: projekteeritud tootmisliinidesse sisseehitamiseks, mis kaotab käsitsi skaneerimise vajaduse ja vähendab oluliselt tööjõukulusid.
- ●Laias tööstuses: ideaalne meditsiiniseadmete UDI märgistamiseks, toidu jälgitavuseks ja tööstuslikuks tootmiseks.
Peamised omadused ja eelised:
Tagades järjepideva A/B klassi kvaliteedi, aitab Hanin tootjatel parandada jälgitavuse järgimist ja vältida viivakoodide defektide tõttu tekkinud majanduslikke kahju.
Hanini viibakood etiketti printer koos kontrollijaga esindab viivakoodide haldamise tulevikku. Võta meiega ühendust Täna saate meie toodete kohta rohkem teada ja alustada oma teekonda nutika tootmise suunas!
