Täielik otse kangale trükkimise protsess & Digitaaltekstiiliprinteri soovitus

Käesolevas blogis selgitatakse samm-sammult protsessi, mis kaasneb tindipritsi otse kangale printimismasina kasutamisega. Protsess koosneb neljast peamisest etapist: eeltöötlus, disaini ettevalmistamine, tindipritsimine ja järeltöötlus.

1. etapp Ravieelne ravi

Enne kanga trükkimist tuleb see eeltöödelda. See protsess hõlmab keemilise katte kandmist, et tagada tindi korralik kleepumine kangale.  

Eeltöötluse eesmärk ja funktsioon

1. keemiline kate võib blokeerida kiudainete kapillaari, mis vähendab märkimisväärselt kiudainete kapillaarset toimet, takistab värvi trükkimist kanga pinnale ja saada selge mustri.

2. lisaained kemikaalid võivad soodustada värvi ja kiu kombinatsiooni niiskuse ja kuumuse tingimustes, et saada teatud värvisügavus ja värvi kindlus.

3. Pärast kangase suuruse muutmist saab see tõhusalt lahendada kangase lokerdamise ja kortsumise probleeme ning parandada trükitud kangase kvaliteeti. Ja see võib vältida düüsi kahjustamist ebaühtlase kangase ja tõstetud osa hõõrumise tõttu vastu düüsi. Ja kangas muutub jäikuks, mis on otse kangale printerile mugav kanga toitmiseks.

2. etapp Projekteerimise ettevalmistamine

Disaini ettevalmistamine on otse kangale trükkimisel otsustava tähtsusega samm. Trükitav kujundus peab olema trükimasinaga ühilduvas digitaalses failivormingus. Ja kui disain on valmis, saab selle printimiseks saata digitaalsesse tekstiiliprinterisse. Selles protsessis osalevad tavaliselt oskuslikud disainerid ja trükitöötajad, et tagada, et lõplik trükitud kangas vastab soovitud spetsifikatsioonidele.

Enne lõpliku kujunduse trükkimist on sageli hea mõte testida kujundust väikesel kangastükil, et tagada, et see näeb välja oodatud viisil. See aitab leida kõik värvi-, paigutuse- või eriefektidega seotud probleemid enne täielikku printimistööd.

3. etapp Tindipritsimine

Kaetud kangas laaditakse seejärel digitaalsesse kangasprinterisse trükkimiseks spetsiaalse tindipritsitehnoloogia abil, kus masin pihustab tindi või värvi väikeste tilkadega vastavalt disaini ja tarkvara tellimusele. Mitmed trükipead liiguvad edasi-tagasi üle kanga, asetades tindipiiskad täpsete mustrite ja värvidega.

Peamised tinditüübid on reaktiivne tint, happeline tint, dispergeeritud tint, kõrgetemperatuuriline dispersioonitint ja pigmenttint. Ja tuleb märkida, et erinevad kangasmaterjalid peaksid kasutama erinevat tüüpi tinti.

Reaktiivne tint: tsellulooskiud (puuvill, kanep), vasker, siid, vill ja muud kangad.

Happetind: siid, nailon, vill ja muud kangad.

Disperse tint / kõrge temperatuuri dispersioonitint: polüester polüester kiud, atsetaatkiud, polüamiid kangas

Pigmenttint: enamik kangasmaterjale

HPRT mitte ainult ei arenda ja tooda digitaalseid kangasprintereid, vaid tarnib ka tinti klientidele. HPRT tindi teadus- ja arendustegevuse meeskond koosneb professionaalsetest tehnikutest, kes kasutavad täiustatud teadus- ja arendustegevuse kontseptsioone, režiime ja juhtimissüsteeme. Samuti saame kohandada tinti klientide spetsiaalsete jõudlusnõuete jaoks.

4. etapp Ravijärgne

Järeltöötlus on oluline viimane samm otse kangale trükkimise protsessis. Kui kangas on trükitud, tuleb see järeltöödelda. Protsess hõlmab tavaliselt aurutamist, pesemist, kuivatamist ja venitamist.

Aurutamine hõlmab kangase kokkupuudet kõrge kuumuse ja niiskusega, mis aitab tindi siduda kangaskiududega. Seda saab teha spetsiaalse aurutamismasina abil. Aurutamistemperatuur on tavaliselt 102°C...105°C. Aurutamise aeg sõltub kanga tüübist.

Näiteks on puuvillase riide aurutamisaeg tavaliselt 10min-15min. Kui aurutamisaeg on liiga lühike, on värvi värv ebapiisav ja värv heledam; Kui aurutamisaeg on liiga pikk, hüdrolüüsitakse värv ja värvi saagikus väheneb.

Pesemine eemaldab liigse tindi, eeltöötluskemikaalide või muude saasteainete, mis võivad kangal olla. Sõltuvalt tinti ja kanga tüübist võib pesuprotsess hõlmata vee, pesuvahendite või muude lahustite kasutamist.

Kuivatamine ja venitamine: Kui kangas on pestud ja aurutatud, tuleb see kuivatada liigse niiskuse eemaldamiseks. Seda saab teha spetsiaalse kuivati abil või riputades kangas õhkkuivamiseks. Oluline on tagada, et kangas oleks enne kasutamist täiesti kuiva, sest allesjäänud niiskus võib põhjustada tindi jooksmist või määrimist. Venitamine muudab kanga laiuse ühtlaseks ja parandab valmistoote kvaliteeti.

Soovitatav ravim HPRT DA188S

HPRT DA188S on kiire transpordirihmaga digitaalne tekstiiliprinter, mis on mõeldud kvaliteetsete kohandatud disainide kiireks ja tõhusaks tootmiseks. Selle tööstuslikud küocera printeripead võimaldavad printida kuni 1080 ruutmeetrit tunnis, mis teeb selle ideaalseks suurte tellimuste täitmiseks lühikese aja jooksul.

Printeril on ka kõrglahutusega printimisvõimalused, mis on saavutatud tänu unikaalsele draiverdisainile ja tindivarustussüsteemi disainile. Printer võib kasutada mitmesuguseid tinte, sealhulgas happelist tinti, reaktiivset tinti, kõrge temperatuuriga hajutatud tinti ja veepõhist pigmenttinti, et toota selgeid, elusarnaseid ja elavaid printimisdetaile.

Lisaks on HPRT DA188S seeria printer loodud energiasäästlikuks ja intelligentseks, koos automaatse printeripea puhastussüsteemi, niisutussüsteemi ning automaatse transpordirihma puhastus- ja hooldussüsteemiga. Need funktsioonid muudavad seadmete kasutamise ja hoolduse lihtsaks, tõhusaks ja kulutõhusaks, võimaldades ainult ühel inimesel masinat juhtida.

Kokkuvõttes on HPRT DA188S seeria tipptasemel masin kangale printimiseks, mis sobib ettevõtetele, kes vajavad kiiret ja kvaliteetset printimisvõimalust.

Järeldus

Üldiselt on otse kangasse trükimasinad kõrgelt spetsialiseeritud digitaalsed kangast printerid, mis vajavad kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks hoolikat kalibreerimist ja hooldust. Siiski pakuvad nad traditsiooniliste kangastrükimeetodite ees mitmeid eeliseid, sealhulgas lühemat tööaega, madalamaid seadistuskulusid ja võimalust printida väga üksikasjalikke disaine mitme värviga.